grc cetak jakarta

grc panel jakarta
produksi grc jakarta

GRC CETAK/GRC MOULDING

 

      Grc cetak jakarta , atau  dengan kepanjangan GLASSFIBRE REINFORCED CEMENT (GRC)  adalah material yang terdiri dari campuran / adukan semen dan agregat halus dan diperkuat dengan serat fibreglass alkali resistance, serta bahan tambahan.Perbandingan semen dan pasir adalah 1 : 1 sedangkan fiberglass adalah 4-5% dari jumlah berat adukan.

Semua bahan yang dipergunakan untuk GRC harus memenuhi persyaratan-persyaratan dari :

British Standard – 476 (non combustible & fire resistance material)

– ISO R – 376 (water resistance)

– Standart International lainnya yang berlaku untuk material ini.

GRC (Glassfibre Reinforced Cement) produksi PT.GRC KJS, memiliki ketahanan terhadap bahan kimia, tidak mengandung asbes, tidak lapuk dan berkarat serta tidak membahayakan terhadap kesehatan.

Sifat – sifat menguntungkan dari GRC

Seperti produk dari bahan semen lainnya GRC tahan terhadap :

  1. Cuaca
  2. Karat
  3. Goresan
  4. Api (non combustible)
  5. Jamur dan serangga

      GRC juga mempunyai sifat :

  • Perubahan bentuk akibat panas yang sangat kecil.
  • Biaya maintenance atau perawatan yang sangat rendah.

Selain dari itu GRC memiliki :

  • Performance jangka panjang yang baik.
  • Ketebalan yang tipis
  • Tahan benturan
  • Mudah dibentuk untuk bentuk-bentuk yang rumit.
  • Densitas yang tinggi dengan porositas yang rendah
  • Penanganannya mudah.
workshop grc jakarta
pabrik Grc bekasi

       BAHAN – BAHAN

  1. Serat Fibreglass

Serat fibreglass yang dipakai adalah jenis fibreglass yang mengandung zirconia (ZrO2) 12% – 16%. Serat ini berbentuk panjang seperti tali dan pada waktu proses penyemprotan serat tersebut akan terpotong-potong menjadi 18 – 36 mm.

  1. Agregat Halus (Pasir)

Pasir yang di gunakan adalah pasir halus , kering dan bersih dengan gradaasi 150 mikron sampai dengan 1,2mm.

contohnya : pasir galunggung

Kandungan dalam pasir disyaratkan :

– Silika …………….  >    96 %

– Larutan garam  …. <     1  %

– Lumpur organic … <   0,5 %

– Kelembaban ……. <     2  %

  1. Semen

Semen dengan menggunakan Semen Portland biasa seperti disyaratkan SII untuk beton atau PBI 1971.

  1. Air

Syarat – syarat air yang boleh dipergunakan adalah :

  • Air harus bersih, tidak mengandung Lumpur.
  • Setara dengan air yang dipergunakan untuk adukan beton.
  • Kandungan air dalam GRC lebih kecil dibandingkan dengan kandungan air dalam beton. (lihat pada penjelasan adukan).
  1. Bahan Tambahan

Bahan – bahan tambahan yang dapat digunakan :

  • Bahan tambahan untuk beton, seperti water reducer, retarder, acrylic thermoplastic.
  • Bahan tambahan yang memenuhi persyaratan ASTM 494, ASTM C 618, ASTM 960.

PABRIKASI

proyek cladding grc untuk hotel
grc cetak jakarta dan bekasi

Bagian bagian dari pabrikasi grc :

  1. Cetakan (Mould)
  • Cetakan dibuat sesuai dengan gambar kerja yang telah disetujui.
  • Material untuk cetakan dapat menggunakan GRC, kayu lapis, karet atau metal.
  1. Adukan
  • Adukan untuk GRC terdiri dari : Semen Portland, air, serat fibreglass, pasir serta bahan tambahan yang semuanya telah memenuhi persyaratan.
  • Perbandingan antara semen dengan pasir adalah 1 : 1
  • Water Cement Ratio (WCR) adalah 0,33.
  • Adukan harus benar-benar merata.
  • Kandungan fibreglass adalah 4 – 5 % dari total berat.
  • Secara kontinyu harus dilakukan uji slam (slump test).
  1. Penyemprotan (Spray)
  • Operator spray harus yang sudah terlatih.
  • Lapisan pertama tidak menggunakan fibreglass, lapisan ini tebalnya tidak lebih dari 1,6 mm.
  • Spray Gun dikalibrasi agar mendapatkan proporsi campuran yang memenuhi persyaratan.
  • Selama proses penyemprotan harus selalu dicek ketebalan, dan kadar fibre-nya sehingga didapat hasil seperti yang dikehendaki.
  1. Curing
  • Setelah selesai penyemprotan, panel secepatnya dilindungi / ditutup untuk menghindari pengeringan yang terlalu cepat.
  • Pengeringan / curing yang cepat dengan temperatur di atas 50o tidak diijinkan.
  • Minimum 18 jam setelah penyemprotan, panel baru boleh lepas dari cetakan (demould).
  • Pemasangan panel baru dapat dilaksanakan setelah panel berumur minimal 7 hari.
  • Selama masa perawatan (curing) suhu udara harus selalu dijaga agar tetap lembab.
  1. Toleransi yang diijinkan.
  • Terhadap panjang dan lebar

Kurang dari 3,00 m ……….…………………………………….  ±  3 mm

Setiap kelipatan 3,00 m ….…………………………………….  ±  3 mm

  • Terhadap ketebalan

Ketebalan GRC ..…………………………………… ± 6,35 mm – 0 mm

Ketebalan permukaan arsitektural ……………….. ± 3,00 mm – 0 mm

Ketebalan tekukan …………………………………. ±12,70 mm – 0 mm

Grc cetak jakarta bisa anda dapatkan dengan menghubungi nomor kontak :

08179408325/WA

08979777579

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *